濕式靜電除塵器作為煙氣處理環(huán)保設(shè)備，其做成部分主要由殼體、導(dǎo)流整流裝置、陽 極裝置、陰極裝置、沖洗裝置和供電電源等部分組成。下面鑫昌源小編為大家詳細(xì)介紹一下。

1、導(dǎo)流裝置

煙氣自脫硫吸收塔出口經(jīng)彎頭后進(jìn)入煙氣深度凈化裝置，此時煙道氣流分布不均勻，嚴(yán)重影響粉塵和液滴的去除效率，因此在煙氣深度凈化裝置整流格柵之前的入口封頭內(nèi)布置導(dǎo)流板，從而對氣流分布進(jìn)行預(yù)優(yōu)化。經(jīng)優(yōu)化設(shè)計，在煙氣深度凈化裝置入口封頭段布置若干塊直型導(dǎo)流板，下游水平擴(kuò)張煙道內(nèi)布置若干塊弧直型導(dǎo)流板。通過布置導(dǎo)流板，實現(xiàn)了系統(tǒng)內(nèi)煙氣的充分?jǐn)U散，減小了渦旋產(chǎn)生的區(qū)域并降低了系統(tǒng)的阻力損失。氣流在煙氣深度凈化裝置內(nèi)分布均勻，氣流均勻性實現(xiàn)σ＜0.2，滿足濕式靜電除塵對氣流均布的要求。

2、陰極裝置

陰極裝置的工作原理與常規(guī)靜電除塵器相似，但是柔性電極煙氣深度凈化系統(tǒng)是在濕煙氣環(huán)境下工作，特別需要注意防腐等問題。鉛銻合金芒刺線因其具有耐腐蝕的特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于飽和濕煙氣環(huán)境，因此本套裝置中陰極線采用鉛銻合金芒刺線。極配型式可保證穩(wěn)定運(yùn)行電壓達(dá)50kV。絕緣箱內(nèi)吊桿采用陶瓷管支撐，箱內(nèi)配有電加熱裝置使其內(nèi)部溫度維持在 120～140℃，以保證陰極和陽極之間時刻保持干燥絕緣狀態(tài)，同時防止絕緣子上結(jié)露腐蝕和爬電現(xiàn)象的發(fā)生。

3、陽極裝置

陽極裝置與傳統(tǒng)濕式靜電除塵器不同，它采用柔性纖維織物作為柔性集塵極。柔性極板具有重量輕、成本低、抗腐蝕性能好、無需連續(xù)沖洗等特點(diǎn)。采用常規(guī)剛性陽電極時，需要大量的沖洗水以使陽電極表面形成均勻的水膜，從而實現(xiàn)在線自動清灰。陽電極材料采用柔性纖維織物，它具有良好的水浸潤性，正常運(yùn)行時柔性集塵極表面上的凝結(jié)水能形成一層連續(xù)水膜，黏附至極板上的煙塵顆粒隨水膜重力自流至下部集液槽，不需要格外噴水，從而實現(xiàn)在線清灰。這種清灰方式可以抑制液滴夾帶效應(yīng)，提高液滴的去除效率。為了實現(xiàn)煙氣導(dǎo)流和液滴的有效收集，采用了一種新型的長短布置方式，這種布置方式的優(yōu)點(diǎn)在于長布可以引導(dǎo)水膜向下流入集液槽，氣流會逐漸匯集到煙道出口。此外還增大了比集塵面積，提高了液滴和粉塵的補(bǔ)集效率。

4、沖洗系統(tǒng)

沖洗系統(tǒng)主要用于停機(jī)時沖洗陰極線和陽極極板，防止陽極布和陰極線上發(fā)生大量粉塵粘附并結(jié)塊現(xiàn)象的發(fā)生。由于沖洗陽極和陰極裝置的要求不同，沖洗系統(tǒng)分開運(yùn)行，與陽極沖洗裝置不同，陰極沖洗裝置通常需斷電或降壓運(yùn)行。此外，當(dāng)前段故障導(dǎo)致煙氣溫度過高時，沖洗系統(tǒng)可以對煙氣進(jìn)行冷卻降溫以保護(hù)裝置（特別是陽極布）長期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

5、電源系統(tǒng)

采用工頻電源作為供電電源。為了預(yù)防事故等突發(fā)事件，采用雙區(qū)供電方式，兩電源相互獨(dú)立運(yùn)行，以增強(qiáng)系統(tǒng)的可靠性。

6、防腐措施

由于柔性電極煙氣深度凈化裝置安裝在濕法脫硫設(shè)備之后，其工作環(huán)境為酸性的飽和濕煙氣，會對常規(guī)碳鋼設(shè)備產(chǎn)生腐蝕，從而影響裝置的運(yùn)行安全，所以必須采用適當(dāng)?shù)姆栏胧﹣肀ＷC設(shè)備的正常運(yùn)行。考慮脫硫設(shè)備未來可能取消旁路系統(tǒng)以及煙氣深度凈化裝置整體的耐溫等級，防腐采用的玻璃鱗片為耐高溫玻璃鱗片，長時間耐溫 160℃，瞬時耐溫 180℃，且迎風(fēng)沖刷面經(jīng)優(yōu)化設(shè)計增加 FRP 加強(qiáng)和耐磨層。